HYTORC Nut

Befestigungselemente

Für kritische Anwendungen, die ein Höchstmaß an Schraubenlastkontrolle erfordern, bietet das patentierte System HYTORC Nut eine branchenführende Verbindungssicherheit. Dieses dreiteilige Verbindungselement übt eine geradlinige Spannung auf die Schraube aus, um Gewindeschäden zu vermeiden und die Genauigkeit der Schraubenlast zu gewährleisten. Erhältlich in einer Vielzahl von Materialien für alle Anwendungen, von extremen Temperaturen bis hin zu rauen Klimazonen.

Mehr Informationen

Inzahlungnahme von Werkzeug

Bolzenspanner - Kalibrierte Lastgenauigkeit

Kein anderes Verschraubungssystem bietet die gleiche reproduzierbare Genauigkeit und gewährleistet eine gleichmäßige Schraubenlast, um Verbindungsfehler und unbeabsichtigtes Lösen der Mutter zu vermeiden.

Langlebigkeit des Werkzeugs

Andere Verschraubungssysteme positionieren die Drehmomentstütze und den Vierkantantrieb auf gegenüberliegenden Seiten des Werkzeugs, was zu einer hohen Belastung im Werkzeuggehäuse führt, die im Laufe der Zeit zu einem Ausfall führen kann. Die HYTORC Nut setzt die Aktion und Reaktion auf die Achse des Vierkantantriebs, um den Großteil der inneren Spannungen zu eliminieren und die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge zu erhöhen.

Ausbau ohne Kaltverschweißung

Die HYTORC Mutter ist das einzige Befestigungselement, das den Ausschluss von kaltgeschweißten oder beschädigten Gewinden beim Ein- und Ausbau garantieren kann. Diese Befestigungselemente wurden zehn Jahre und länger in verschiedenen Hochtemperaturanwendungen eingesetzt und ohne Beschädigung der Schrauben entfernt, was zu enormen Einsparungen führte, da kein Schraubenaustausch erforderlich war.

Dokumentation

Datenblätter

TN Serie

CT Serie

GT Serie

SN Serie

TN SERIES

GT SERIES

CT SERIES

SN SERIES

MUTTER FÜR BEENGTEN RADIUS IM TURBINENSTIL

Unsere beliebteste Mutter! Entwickelt, um engen radialen Einschränkungen und hohen Temperaturen in Dampfturbinenmotoren zu widerstehen. Wenn eine Schraubverbindung eine problembehaftete Gegenbohrung oder Flanschradius aufweist, löst die Mutter der TN-Serie das Problem.

MUTTER FÜR BEENGTEN RADIUS IM CHEMIESTIL

Die dickere Außenhülse der CT Nut minimiert die Belastung und ermöglicht es ihr, hohe Lasten bei erhöhten Temperaturen zu bewältigen. Dank des durchgängigen Bolzendesigns ist sie ideal für Anwendungen mit hohen Bolzenvorsprüngen aus dem Flansch.

MUTTER FÜR BEENGTES RAUMANGEBOT

Die flache SN-Serie ist die ideale Wahl für beengte Überkopfräume, bei denen herkömmliche Befestigungselemente nicht passen. Das durchgängige Bolzendesign ist nützlich für Situationen, bei denen Standardmuttern für lange Bolzenverlängerungen unpraktisch sind.

MUTTER IM GASTURBINENSTIL

Ursprünglich für Gasturbinenanwendungen konzipiert, um erhöhte Temperaturen, hohe Belastungen und größere Lasten für Losbrech-Faktoren zu bewältigen. Für überdimensionierte Anwendungen, bei denen höhere Lasten und Losbrechmomente benötigt werden.

Imperial

Metrisch

TN Serie (Inch)

Rohlinggröße	Größencode	Bolzennenngröße	OD	H	Max. Hub
01	014	7/8	1,400	1,313	0,197
02	100	1	1,600	1,500	0,225
03	102	1-1/8	1,800	1,688	0,254
04	104	1-1/4	2,000	1,875	0,281
05	106	1-3/8	2,200	2,063	0,310
06	108	1-1/2	2,400	2,250	0,338
07	110	1-5/8	2,600	2,438	0,366
08	112	1-3/4	2,800	2,625	0,394
09	114	1-7/8	3,000	2,813	0,422
10	200	2	3,200	3,000	0,450
11	204	2-1/4	3,600	3,375	0,506
12	208	2-1/2	4,000	3,750	0,563
13	212	2-3/4	4,400	4,125	0,619
14	-	-	4,535	4,253	0,638
15	300	3	4,800	4,500	0,675
16	-	-	5,040	7,725	0,709
17	304	3-14	5,200	4,875	0,731
18	308	3-1/2	5,600	5,250	0,788
19	312	3-3/4	6,000	5,625	0,844
20	400	4	6,400	6,000	0,900
21	404	4-1/4	6,800	6,375	0,956
22	408	4-1/2	7,200	6,750	1,013
23	412	4-3/4	7,600	7,125	1,069
24	500	5	8,000	7,500	1,125
25	504	5-1/4	8,400	7,875	1,181
26	508	5-1/2	8,800	8,250	1,238

TN Serie (mm)

Rohlinggröße	Größencode	Bolzennenngröße	OD	H	Max. Hub
01	022	M20	35,56	33,35	5,00
02	024	M24	40,64	38,10	5,72
03	027	M27	45,72	42,88	6,45
04	030	M30	50,80	47,63	7,14
05	033	M33	55,88	52,40	7,87
06	036	M36/M39	60,96	60,96	8,59
07	039	M42*	66,04	61,93	9,30
08	042	M45	71,12	66,68	10,01
09	045	M48	76,20	71,45	10,72
10	048	M52	81,28	76,20	11,43
11	052	M56	91,44	85,73	12,85
12	056	M64	101,60	95,25	14,30
13	064	M70	111,76	104,78	15,72
14	070	M72	115,19	108,03	16,21
15	072	M76	121,92	114,30	18,01
16	076	M80	128,02	120,02	18,01
17	080	-	132,08	123,83	18,57
18	-	M90	142,24	133,35	20,02
19	090	M95	152,40	142,88	21,44
20	095	M100	162,56	152,40	22,86
21	100	M110	172,72	161,93	24,28
22	110	M115	182,88	171,45	25,73
23	115	M120	193,04	180,98	27,15
24	120	M125	203,20	190,50	28,58
25	125	M130	213,36	200,03	30,00
26	130	M140	223,52	209,55	31,45

CT-Serie (Zoll)

Rohlinggröße	Größencode	Bolzennenngröße	OD	H	Max. Hub
01	014	7/8	1,660	1,429	0,201
02	100	1	1,811	1,559	0,220
03	102	1-1/8	2,038	1,754	0,247
04	104	1-1/4	2,264	1,949	0,275
05	106	1-3/8	2,491	2,144	0,302
06	-	-	2,717	2,339	0,330
07	108	1-1/2	2,943	2,533	0,357
08	110	1-5/8	3,170	2,728	0,384
09	112	1-3/4	3,396	2,923	0,412
10	114	1-7/8	3,623	3,118	0,439
11	200	2	3,925	3,378	0,476
12	204	2-1/4	4,226	3,638	0,513
13	208	2-1/2	4,830	3,914	0,586
14	212	2-3/4	5,283	4,547	0,614
15	-	-	5,434	4,677	0,659
16	300	3	5,736	4,937	0,696
17	-	-	6,038	5,197	0,732
18	304	3-1/4	6,340	5,457	0,769
19	308	3-1/2	6,793	5,846	0,824

CT Serie (mm)

Rohlinggröße	Größencode	Bolzennenngröße	OD	H	Max. Hub
01	022	M22	42,16	36,30	5,11
02	024	M24	46,00	39,30	5,59
03	027	M27	51,77	44,55	6,27
04	030	M30	57,51	49,50	6,99
05	033	M33	63,27	54,46	7,67
06	036	M36	69,01	59,41	8,38
07	039	M39	74,75	64,34	9,07
08	042	M42	80,52	69,29	9,75
09	045	M45	86,26	74,24	10,46
10	048	M48	92,02	79,20	11,15
11	052	M52	99,70	85,80	12,09
12	056	M56	107,34	92,41	13,03
13	064	M64	122,68	99,42	14,88
14	070	M70	134,19	115,49	15,60
15	072	M72	138,02	118,80	16,74
16	076	M76	145,69	125,40	17,68
17	080	M80	153,37	132,00	18,59
18	-	-	161,04	138,61	19,53
19	090	M90	172,54	148,49	20,93

SN-Serie (Zoll)

Rohlinggröße	Größencode	Bolzennenngröße	OD	H	Max. Hub
01	014	5/8-7/8	1,880	1,210	-
02	100	1	2,050	1,210	0,225
03	102	1-1/8	2,313	1,360	0,249
04	104	1-1/4	2,500	1,518	0,281
05	106	1-3/8	2,688	1,670	0,310
06	108	1-1/2	2,938	1,821	0,338
07	110	1-5/8	3,250	1,974	0,366
08	112	1-3/4	3,417	2,125	0,394
09	114	1-7/8	3,667	2,277	0,422
10	200	2	3,900	2,429	0,450
11	204	2-1/4	4,300	2,732	0,506
12	208	2-1/2	4,800	3,035	0,563
13	212	2-3/4	5,250	3,338	0,619
14	-	2-7/8	5,375	3,440	0,638
15	300	3	5,750	3,643	0,675
16	-	-	5,750	3,824	0,709
17	304	3-1/4	6,083	3,945	0,731
18	308	3-1/2	6,667	4,250	0,788
19	312	3-3/4	7,000	4,550	0,844
20	400	4	7,300	4,857	0,900
21	404	4-1/4	7,750	5,159	0,956
22	408	4-1/2	8,200	5,463	1,013
23	412	4-3/4	8,700	5,930	1,069

SN Serie (mm)

Rohlinggröße	Größencode	Bolzennenngröße	OD	H	Max. Hub
01	014	M20	52,07	30,73	-
02	024	M24	52,07	30,73	5,71
03	027	M27	58,67	34,54	6,47
04	030	M30	63,50	38,56	7,23
05	033	M33	68,33	42,42	7,81
06	036	M36/39	74,68	46,25	8,57
07	039	M42	82,55	50,14	9,33
08	042	M45	86,87	53,98	10,09
09	045	M48	93,22	57,91	10,66
10	048	M52	99,06	61,72	11,43
11	052	M56	109,22	69,34	12,95
12	056	M64	121,92	77,22	14,28
13	064	M70	133,35	84,84	15,81
14	070	M72	136,65	87,38	16,19
15	072	M76	146,05	92,53	17,14
16	076	M80	146,05	97,03	18,09
17	080	-	154,43	100,33	18,66
18		M90	169,42	107,95	20,95
19	090	M95	177,80	115,57	21,52
20	095	M100	185,42	123,44	22,86
21	100	M110	196,85	131,06	24,38
22	110	M115	208,28	138,76	25,71
23	115	M120	220,98	150,62	27,24

GT-Serie (Zoll)

Rohlinggröße	Größencode	Bolzennenngröße	OD	H	Max. Hub
02	100	1	1.850	1.648	0.205
03	102	1-1/8	2.081	1.823	0.263
04	104	1-1/4	2.313	2.146	0.281
05	106	1-3/8	2.544	2.334	0.338
06	108	1-1/2	2.775	2.487	0.338
07	110	1-5/8	3.006	2.656	0.352
08	112	1-3/4	3.238	2.750	0.394
09	114	1-7/8	3.469	3.094	0.422
10	200	2	3.700	3.145	0.450
11	204	2-1/4	4.163	3.540	0.506
12	208	2-1/2	4.625	4.073	0.574
13	212	2-3/4	5.088	4.349	0.680
14	214	2-7/8	5.244	4.477	0.698
15	300	3	5.550	4.787	0.675

GT Serie (mm)

Rohlinggröße	Größencode	Bolzennenngröße	OD	H	Max. Hub
02	024	M24	46.99	41.85	6.34
03	027	M27	52.86	46.30	6.67
04	030	M30	58.75	54.51	7.14
05	033	M33	64.62	59.28	8.57
06	036	M36/M39	70.49	63.17	8.57
07	042	M42*	76.35	67.46	8.93
08	045	M45	82.25	69.85	10.00
09	048	M48	88.11	78.59	10.72
10	052	M52	93.98	79.88	11.43
11	056	M56	105.74	89.92	12.85
12	064	M64	117.48	103.45	14.57
13	070	M70	129.24	110.46	17.26
14	072	M72	133.20	113.72	17.74
15	076	M76	140.97	121.59	17.15

HYTORC Nut